Keraminių plytelių grindys turi įdomią istoriją. Keraminių plytelių grindų dangos turi turtingą paveldą, kuris siekia tolimų civilizacijų laikus. Įstaigų pastatai, pavyzdžiui, mokyklos ir valstybinės įstaigos, įvairaus dydžio gyvenamieji pastatai (nuo daugiabučių iki vienbučių namų) ir maldos vietos, pavyzdžiui, mečetės ir katedros, – tai pavyzdžiai iš daugybės vietų ir kultūrų, kuriose galima rasti šių plytelių. Tai, kad iš molio – natūraliai gamtoje gausiai paplitusios medžiagos – galima lengvai pagaminti grindų plyteles, kurios yra ilgaamžės, estetiškos ir nereikalauja daug priežiūros, naudojant palyginti paprastus gamybos procesus, tokius kaip kepimas ar degimas, paaiškina platų jų istorinį naudojimą. Įvairi keraminių grindų plytelių įvairovė rodo spalvingų glazūrų ir dekoracijų universalumą. Nuo paprastų terakotinių plytelių iki sudėtingai raštuotų grindų dangų – kiekvienas ras ką nors sau.
Kadangi keraminės grindų plytelės gaminamos standartiniais vienetais, kuriuos galima lengvai pritaikyti įvairaus dydžio patalpoms, jos nuo seno patinka namų savininkams.
Keramika – tai bet kokia nemetalinė medžiaga, kuri gali būti paversta kieta medžiaga, degimo proceso metu veikiant ją dideliu karščiu, įskaitant molį.
Keraminių plytelių grindų dangos evoliucija. Plytelių gamybos procesas
Kai molis yra drėgnas, jį galima apdirbti į plastmasę; džiūdamas jis praranda savo plastiškumą, o išdegtas arba išdegtas jis tampa visam laikui kietas. Molio dirvožemiuose, kuriuos sudaro smėlis, molis ir dumblas, jis dažniausiai aptinkamas kartu su smėliu ir yra išsibarstęs didelėje geografinėje teritorijoje. Nors kartais dėl erozijos gali būti atidengiamas grynas molis, jis dažnai nėra paviršinis telkinys. Net viename regione yra įvairių molio rūšių. Kai kurie moliai dėl unikalaus savybių derinio, pavyzdžiui, spalvos, tekstūros, kietumo, lengvumo ir lankstumo, geriau tinka tam tikroms keramikos formoms nei kiti.
Tikslų molio mišinį, reikalingą tam tikrai paskirčiai, galima sukurti derinant skirtingų rūšių molį ir pridedant kitų medžiagų. Tačiau plytelių glazūros įtrūkimai – mažyčių plyšelių susidarymas – arba pačios plytelės deformacijos – yra brangiai kainuojančių gamybos problemų, kurios gali kilti dėl netinkamos molio rūšies naudojimo, pavyzdžiai. Kadangi kreidiniai moliai išdega iki gražios baltos masės, puikiai tinkančios dekoravimui, jie jau seniai yra pasirinkta medžiaga daugeliui keraminių plytelių rūšių gaminti. Kad molis arba girnapusė taptų kietesnė, galima pridėti kalcinuoto kremučio. Jei norite, kad jis būtų aeraciškesnis, greičiau išdegtų ir mažiau susitrauktų, galite pridėti malto degto molio.
Keraminėms plytelėms gaminti galima naudoti įvairius procesus.
Tai ekstruzijos, presuojant, presuojant į miltelius, pjaustant iš molio lakšto ir formuojant metaliniame ar mediniame karkase. Karjero plytelės yra ekstruzinės, priešingai nei dulkių presavimo procesas, naudojamas gaminant daugumą keraminių grindų plytelių (be kita ko, tradicines enkaustines, geometrines ir keramines „mozaikines” plyteles). Enkaustinės plytelės formuojamos spaudžiant dulkes, o jų unikalumas tas, kad raštai ne tik dedami ant plytelės viršaus, bet iš tikrųjų „įkomponuojami” į ją.
Siekiant išvengti deformacijų, po sukūrimo plytelės džiovinamos lėtai ir tolygiai. Naudojama specializuota krosnis, kurioje 30-40 valandų palaikoma pastovi aukšta temperatūra, siekianti iki 1200 °C. Kylant temperatūrai, glazūros ir plytelės tampa tankesnės ir kietesnės. Norint išgauti stiklišką arba žolės išvaizdą ir mažą porėtumą, daugumą keraminių plytelių tereikia išdegti vieną kartą. Tačiau kai kurias, ypač sudėtingo dizaino, gali tekti degti daug kartų. Neglazūruotų ir pusiau glazūruotų plytelių akytumas yra gerokai didesnis dėl žemesnės degimo temperatūros, naudojamos joms gaminti.
Keraminių plytelių grindų kilmė. Keraminių plytelių era
Artimuosiuose ir Tolimuosiuose Rytuose keraminės grindų plytelės buvo naudojamos nuo IV a. pr. m. e. Romėnai, užkariavę regionus, plytelių gamybą įdiegė Vakarų Europoje. Tačiau Europoje šie šedevrai šimtmečiams buvo pamiršti, kol XII a. cistersų vienuoliai sukūrė enkaustinių grindų plytelių su inkrustuotais raštais gamybos metodą, kuriuo buvo dengiamos bažnyčių ir katedrų grindys. Deja, šis įgūdis vėl buvo prarastas per XVI a. reformaciją. Išskyrus kruopščiai dekoruotas sienines plyteles, pagamintas Turkijoje ir Artimuosiuose Rytuose, bei XVII a. Olandijoje pagamintas Delfto plyteles, keraminės grindų plytelės Europoje vėl pradėtos gaminti tik beveik iki XIX a. vidurio.
Kai legendinis Herberto Mintono laivas buvo enkaustinių plytelių gamybos novatorius, padaręs didelę įtaką šiuolaikinei plytelių pramonei. XIX a. ketvirtajame dešimtmetyje pradėta taikyti „dulkių presavimo” technika, kai labai sausas molis suspaudžiamas tarp dviejų metalinių štampų, dar labiau paveikė šį sektorių. Kadangi dulkių presavimas galėjo pakeisti daug darbo reikalaujantį rankinį plytelių formavimą iš šlapio molio, keraminių plytelių pramonė galėjo tapti labiau mechanizuota.
1843 m. šiuolaikinį plytelių verslą įkūrė Herbertas Mintonas (Herbert Minton), kuris Anglijoje sugrąžino seniai prarastą enkaustinių plytelių gamybos techniką. „Dulkių spaudimo” technika, kai beveik sausas molis buvo dedamas tarp dviejų metalinių štampų, sukrėtė verslą 1840-aisiais. Dėl dulkių presavimo plytelių pramonė galėjo mechanizuoti iki tol daug darbo reikalaujantį plytelių gamybos iš šlapio molio procesą.
Keraminių plytelių grindys: Keraminės plytelės: istorinė apžvalga Amerikos plytelių gamybos pažanga
Nors daugelyje Amerikos regionų, ypač Lotynų ir Pietų Amerikoje, paprastos keraminės plytelės jau seniai buvo standartinė grindų dangos medžiaga, tikėtina, kad Šiaurės Amerikos kolonijose šios plytelės pradėtos gaminti tik XVI a. pabaigoje ar XVII a. pradžioje. Tačiau JAV keraminių plytelių grindys pirmą kartą išpopuliarėjo Viktorijos laikotarpiu. Dekoratyvinių plytelių pramonė Jungtinėse Amerikos Valstijose pasiekė piką XX a. trečiajame dešimtmetyje, o prasidėjo XVIII a. septintajame dešimtmetyje.
Keraminių plytelių grindys tuo metu Jungtinėse Valstijose buvo populiarios dėl garsaus architekto ir kritiko Andrew Jackson Downing darbų. Dėl jų praktiškumo, ypač vestibiuliuose ir prieškambariuose, Dauningas savo 1850 m. knygoje „Kaimo namų architektūra” (The Architecture of Country Houses) rekomendavo naudoti enkaustines grindų plyteles gyvenamiesiems namams.
1876 m. Filadelfijoje vykusioje Šimtmečio parodoje, kurioje buvo eksponuojamos dekoratyvinės grindų plytelės iš Europos ir net kelių Amerikos valstijų, keraminių plytelių grindys Jungtinėse Amerikos Valstijose buvo labai paplitusios. Dauguma keraminių plytelių, išskyrus grindų plyteles, kurios buvo naudojamos daugiausia dėl jų praktiškumo, iš pradžių buvo importuojamos iš Anglijos ir dėl pernelyg didelės kainos iš pradžių buvo prieinamos tik pasiturintiems amerikiečiams. Tačiau Anglijos plytelių pirkliai, supratę pelningo eksporto galimybę, netruko įsteigti agentus didžiuosiuose Amerikos miestuose, kad šie valdytų jų amerikietišką įmonę. Tiesą sakant, iki 1890 m. angliškų plytelių importas smarkiai sumažėjo dėl Amerikos plytelių pramonės augimo, kurį paskatino beveik monopolija Anglijoje 1870-aisiais.
Keramikos ir keraminių plytelių gamintojai galėjo laisvai rinktis vietoves, atsižvelgdami į daugelį veiksnių, tarp jų ir į žaliavų, tokių kaip kaolinas, skalūnas ir porcelianinis molis, prieinamumą.
Tai paprastai lėmė fabriko sėkmę arba nesėkmę, nes didelės prekių gabenimo išlaidos reiškė, kad pelningai parduoti buvo galima tik tam tikrose vietovėse. Nors pripažįstama, kad Jungtinių Valstijų keramikos kompanija Benningtone, Vermonte, enkaustines plyteles gamino jau 1853 m., pirmoji komerciškai sėkminga Amerikos plytelių bendrovė „Star Encaustic Tiling Company”, vėliau žinoma kaip „Pittsburgh Encaustic Tile Company”, keramines plyteles pradėjo gaminti 1876 m.
Nuo 1876 iki 1894 m. JAV veikė mažiausiai dvidešimt penki keraminių plytelių gamintojai. Tuo metu Bostono regione buvo įkurtos kelios žymios Rytų plytelių gamintojos, tokios kaip „Low Art Tile Works”, „Chelsea Keramic Art Works” ir „Grueby Faience Company”. Apie XX a. pradžią Rytų pakrantėje buvo įkurtos kelios bendrovės. Tarp jų buvo „International Tile & Trim Company” Brukline, Niujorke; „Trent Tile Company”, „Providential Tile Company”, „Mueller Mosaic Tile Company” ir „Maywood Tile Company” Naujajame Džersyje; „Moravian Pottery and Tile Works” Doylestaune, Pensilvanijoje.
Ohajas, Indiana ir Mičiganas buvo didžiausi gamybos plėtros taškai Vidurio Vakaruose. XIX a. antrojoje pusėje Zanesvilis (Ohajas) buvo plytelių ir keramikos gamybos centras pasauliniu mastu. Zanesvilyje veikė šios pramonės šakos: „Mosaic Tile Company”, „Zanesville Majolica Company”, „Ohio Encaustic Tile Company” ir „J. B. Owens Pottery”, kuri virto „Empire Floor and Wall Tile Company”. Viena pirmųjų ir labiausiai klestinčių Zanesvilio įmonių buvo „American Encaustic Tiling Company”, pradėjusi veikti 1876 m. Ji buvo didžiausia gamintoja šalyje, kol 1935 m. per Didžiąją depresiją žlugo.
Keraminių plytelių grindys. Pasaulinis plytelių gamintojas. Tai buvo pagrindinė tiek funkcionalių, tiek estetiškų grindų ir sienų plytelių gamintoja.
Dar kelios žymios Vidurio Vakarų keramikos įmonės: „Pewabic Pottery” Detroite, Mičigano valstijoje; „Cambridge Art Tile Works” Kovingtone, Kentukio valstijoje; „Rookwood Pottery” Sinsinatyje, Ohajo valstijoje; „United States Encaustic Tile Company” Indianapolyje, Indianos valstijoje.
Maždaug XX a. pradžioje plytelių klojėjai pradėjo atidarinėti keramikos dirbtuves visuose Vakaruose, o tai paskatino šio verslo plėtrą. Džozefas Kirkamas (Joseph Kirkham) pradėjo keraminių plytelių pramonę Vakarų pakrantėje 1900 m., kai jo verslas Ohajuje sudegė. Tai jis padarė Tropike, Kalifornijoje, įsikūrusioje „Pacific Art Tile Company”. Nuo 1904 m. iki jos likvidavimo 1909 m. įmonė buvo žinoma kaip „Western Art Tile Company”. 1904 m. ji pakeitė pavadinimą. XX a. pradžioje Los Andželo apylinkėse ir likusioje Pietų Kalifornijos dalyje atsirado papildomų įmonių. XX a. trečiajame ir ketvirtajame dešimtmečiuose meno ir amatų stiliaus plytelės tapo Pasadenoje įsikūrusios firmos „Batchelder & Brown”, kuri vėliau tapo Los Andželo firma „Batchelder-Wilson”, hitu.
Iki ketvirtojo dešimtmečio pradžios Aukso valstija tapo svarbiausia Amerikos plytelių gamintoja.
Keramikos inžinieriai, puodžiai ir dailininkai dažnai keitė darbovietes, o net ir praradę darbą ėmėsi savarankiško verslo. Korporacijos nuolat įsigydavo keramikos įmonę, pakeisdavo jos prekės ženklą, papildydavo ją naujais produktais ir naujai panaudodavo seną gamyklą. Todėl daugelį šiandien sėkmingai veikiančių įmonių galima kildinti iš šių novatoriškų įmonių.
Keraminių plytelių grindų dangos raida ir jos poveikis plytelių rinkai
Iki 1890 m. didžioji dalis Amerikos keraminių grindų plytelių buvo enkaustinės, tačiau laikui bėgant vis daugiau įmonių pradėjo gaminti įvairių rūšių plyteles. Keraminių mozaikų gamintojai, tokie kaip „Trent Tile Company”, XIX a. 9-ojo dešimtmečio viduryje pradėjo gaminti ir baltas, ir spalvotas plyteles. Bendrovė „Grueby Faience and Tile Company” 1894 m. pristatė įvairias fajansines glazūras, kurias greitai atkartojo ir kitos keramikos gamyklos, o baltos stiklo masės sieninės plytelės buvo dar vienas pasirinkimas.
XX a. pradžioje daugelis keraminių plytelių gamintojų turėjo savo graviravimo skyrius, o kai kurie netgi naudojo komerciniais tikslais atspausdintus dizainus, kurie jau buvo sandėlyje. Dažnai korporacija pasamdo žinomus dizainerius dirbti su ribotu gaminių asortimentu. Kadangi šie dizaineriai dirbo kelioms bendrovėms iš eilės, konkurentai galėjo kopijuoti jų dizainus. (Gamintojo ar dizainerio vardas paprastai būdavo vienintelis ženklas ant senos keraminės grindų plytelės nugarėlės) Be to, XIX a. pabaigoje jau buvo galima įsigyti iš anksto sumaišytų glazūrų ir spalvų.
Tai buvo didžiulė paspirtis keramikams, kurie iki tol turėjo patys gaminti dažus ir glazūras.
Kaip ir XIX amžiuje, XX amžiuje grindų plytelių sektorius labai išaugo. Naujos medžiagos, pažangios technologijos ir dekoratyvinės technikos – visa tai buvo modernių gamybos procedūrų dalis. Po Antrojo pasaulinio karo šiame sektoriuje įvyko daug patobulinimų. Tradicinė dulkėmis presuotų plytelių gamyba krosnyje užtrukdavo daugiau nei 70 valandų, o šiuolaikinė komercinė gamyba gali būti baigta, supakuota ir išsiųsta per mažiau nei dvi valandas. Konvejeriai automatiškai ir tolygiai dengė spalvotą glazūrą, kai gabeno išdžiovintas neglazūruotas plyteles į tunelines krosnis. Vienodą plytelių storį ir dydį dar labiau užtikrino ekstruzijos procesas.
Keraminių plytelių grindų ištakos. Šiuolaikinės keraminės plytelės
2000 m. enkaustinių grindų plytelių naudojimas sumažėjo, ypač gyvenamojoje statyboje. Manoma, kad keraminių mozaikinių plytelių grindų dangos išpopuliarėjimas prisidėjo prie jos išnykimo. Enkaustinės ir kitos keraminės grindų dangos medžiagos tapo nebemadingos po to, kai 1894 m. buvo pradėtos naudoti guminės grindų plytelės ir atsirado kitos, ilgaamžiškesnės grindų dangos. Šios naujos medžiagos buvo lengvesnės, plonesnės, ne tokios trapios ir pigesnės nei anksčiau, be to, jas buvo lengviau įrengti.
Atradimas, palengvinęs tokių mažų plytelių montavimą, prisidėjo prie to, kad XX a. trečiajame dešimtmetyje plačiai paplito keraminės mozaikinės plytelės. Iš 12 × 12 colių popieriaus lakštų sudėliojus ornamentinius raštus, plytelės buvo parduodamos jau paruoštos montuoti į cementą. Plytelių klojėjams buvo lengviau, ir tai tikriausiai turėjo įtakos didelei keraminių mozaikų paklausai. Viešųjų ir privačių pastatų vestibiuliuose imta naudoti sudėtingus mozaikinių grindų raštus. Mažesnės, baltos, neglazūruotos apvalios, kvadratinės, aštuonkampės ar šešiakampės plytelės buvo parduodamos dėl savo higieninių savybių, ypač vonios kambario grindims, priešingai nei didesnės, stačiakampės, glazūruotos plytelės, kurios buvo naudojamos vonios kambario sienoms ar dailylentėms. Spalvotos plytelės, ypač drėgnose patalpose, pavyzdžiui, virtuvėse ir vonios kambariuose, taip pat buvo gana madingos.
Privačiuose namų ūkiuose prie įėjimų, valgomųjų, svetainių ir net nedidelių darbo vietų dažnai būdavo naudojamos karjerinės plytelės, kurios buvo didesnės ir storesnės nei kitos to paties laikotarpio keraminės grindų plytelės. Kadangi meninės plytelės nebebuvo madingos, XX a. trečiajame dešimtmetyje dauguma žmonių grindų plyteles laikė labiau praktinėmis savybėmis nei pagrindiniais dekoratyviniais elementais.
Keraminių plytelių grindys: Grindų keraminių plytelių rūšys: istorinė apžvalga
Praeityje keraminių grindų plytelių storis labai skyrėsi priklausomai nuo jų paskirties ir laikotarpio, kuriuo jos buvo pagamintos. Kietesnės ir storesnės buvo grindų plytelės, palyginti su lubų ir sienų plytelėmis. Pirminė krosnies plytelių, kurių storis gali būti keli coliai, paskirtis buvo sulaikyti šilumą degimo proceso metu. Lyginant su viduramžių analogiškomis plytelėmis, kurių storis siekė maždaug colį, Viktorijos laikų enkaustinės grindų plytelės kartais būdavo gana plonos. Išskyrus kelias meninės keramikos plyteles, šiuolaikinės XX a. plytelės yra ploniausios dėl pažangių gamybos procedūrų. Siekiant pagerinti plytelės sukibimo tvirtumą, daugumos (bet ne visų) keraminių grindų plytelių nugarėlėse yra iškilios (arba kartais įdubusios) briaunos, apskritimai arba kvadratai.
Keraminės grindų plytelės: Glazūruotos ir neglazūruotos plytelės: glazūruotos ir neglazūruotos plytelės laike
Keraminės grindų plytelės gali būti glazūruotos arba neglazūruotos. Kai kurios plytelių rūšys, kurios neturi apsauginės dangos, yra karjerinės plytelės, enkaustinės ir geometrinės plytelės bei keraminės mozaikinės plytelės. Kitas populiarus pasirinkimas – glazūruotos keraminės grindų plytelės.
Keraminių plytelių grindų kilmė. Keraminiai paviršiai be glazūros
Karjero plytelės yra paprasčiausia senovinių keraminių grindų plytelių forma. Mašininiu būdu gaminamam variantui, iš pradžių pagamintam iš rankomis išgauto akmens, taikomas ekstruzijos procesas. Į kvadratus ar stačiakampius supjaustytos ir krosnyje išdegtos molio plokštės vadinamos karjerinėmis plytelėmis. Jos gali būti glazūruotos, pusiau glazūruotos arba net neglazūruotos. Dėl molio ir, kiek mažiau, dėl ugnies temperatūros ir trukmės karjerinės plytelės įgauna organiškus žemės atspalvius, pilką, raudoną ir rudą spalvas.
Plytelių storis gali būti nuo ½” iki ½”, jos būna kvadratinės ir stačiakampės. Yra 3″, 4″, 4″, 6″, 9″ ir 12″ dydžio kvadratų; 6″ x 12″, 6″ x 9″, 6″ x 9″, 4″ x 9″, 3″ x 6″ ir 3″ x 9″ stačiakampių; 4″ x 8″ šešiakampių formų.
Mažiau įmantri ir paprastai sunkesnė akmens masės plytelių atmaina yra grindinio akmenys arba plokštės. Paprastai jos neturi blizgesio ir yra šiek tiek storesnės, palyginti su akmens masės plytelėmis. Mašinomis gaminami grindinio akmenys dažnai yra dulkėmis suspausti arba išspausti, jie yra stikliški arba pusiau stikliški. Pietų Europoje ir Meksikoje grindiniui naudojami akmenys nėra stikliški; jie yra natūralūs.
Keraminių plytelių grindų kilmė. Marmuras ir enkaustinės plytelės
Išskirtinis, laiko patikrintas neglazūruotų grindų plytelių kūrimo būdas, dulkėms spausti gaunamos enkaustinės plytelės.
Mėlynos, rudos ir baltos enkaustinės plytelės, išdėstytos plačiu apskritimo formos raštu. Enkaustinės grindų plytelės gali būti tiek klasikinio, tiek šiuolaikinio dizaino. Dekoracijos ilgainiui gali nusidėvėti nuo pėsčiųjų srauto.
Vienas iš būdingų enkaustinių plytelių bruožų yra gamybos proceso metu inkrustuotas dekoratyvinių raštų raštas. Kitaip nei daugumos keraminių plytelių, kurių paviršius dekoruojamas dekoracijomis arba reljefiniais raštais, sukurtais naudojant formas. Iš pradžių forma su reljefiniu piešiniu dugne buvo naudojama plonam smulkaus molio sluoksniui, maždaug ¼ colio storio ir beveik sausam kaip milteliai, įspausti į plytelės paviršių, suformuojant įdubimą. Ant apatinio sluoksnio buvo paskleistas stambesnis molis, o ant jo – smulkesnis. Dėl šio „sumuštinio”, kuris taip pat neleido plytelėms deformuotis, plytelės korpusas tapo tvirtas, o jos paviršius – smulkus ir lygus.
Molio „dulkės” buvo sutankinamos presais, o galutinė plytelė buvo su įdubusiu arba įgaubtu piešiniu viršuje. Po to matrica buvo pašalinta apverčiant formą. Džiūstančias plyteles dažydavo arba pigmentuodavo skystu baltu moliu. Prieš dedant kitą spalvą, reikėjo palaukti, kol kiekvienos spalvos pasta išdžius. Perpildžius įdubą, ji galėjo susitraukti. Prieš degimą sukamuoju peiliu buvo nukrapštytas slydimo perteklius, todėl paviršius buvo lygus, bet šiek tiek nelygus. Tai buvo ilga procedūra.
Molio sluoksniai
Kadangi skirtingų rūšių molis traukiasi skirtingu greičiu, inkrustuotas molis gali būti nešvarus dėl nestabilių ar užterštų rašto pigmentų arba gali per daug susitraukti ir iškristi iš plytelės įdubų.
XIX a. ketvirtajame dešimtmetyje dulkių spaudimo technika buvo išskirtinis būdas gaminti enkaustines plyteles iš beveik sauso molio. Tai leido ant vienos plytelės naudoti daug spalvų, kartu apsaugant plytelės korpusą nuo nusidažymo. Todėl pagal raštų ir spalvų paletės sudėtingumą kartais galima nustatyti enkaustinės plytelės datą. Paprastai po raudonų plytelių su baltais figūriniais raštais atsiranda buff ir rudos spalvos plytelės. XIX a. 6 dešimtmetyje buff arba geltonos spalvos raštai pakeitė tradicines mėlynas plyteles su subtiliais „šokoladinės” raudonos ir švelniai pilkos spalvų deriniais. Jau 1860 m. ant vienos plytelės buvo galima naudoti iki šešių skirtingų spalvų.
Šimtmečio pabaigoje buvo madingos įmantraus dizaino rožinės, žalios, mėlynos, juodos ir baltos spalvos plytelės, taip pat baltos enkaustinės plytelės su juodais ar auksiniais raštais.
Enkaustinės plytelės buvo puošiamos tradiciniais ir savitais motyvais. Plytelės nebuvo inkrustuotos, o padengtos nepermatomomis spalvotomis glazūromis, kuriomis buvo vaizduojami daugybė sudėtingų motyvų. Daugumoje didžiųjų plytelių gamintojų katalogų buvo pateikta daugybė iš anksto suformuotų enkaustinių grindų plytelių stilių. Enkaustinės plytelės buvo įvairių dydžių, dažniausiai kvadratinės ir aštuonkampės, o pagal užsakymą buvo galima pagaminti praktiškai bet kokį raštą. XIX amžiuje enkaustinės plytelės paprastai būdavo šiek tiek plonesnės nei vienas colis, t. y. apie penkiolika šešioliktųjų colio. Naudojant molį arba cementą taip pat buvo gaminamos žemesnės rūšies ir pigesnės plytelės.
Raštai, panašūs į eskaustinių plytelių raštus, buvo naudojami transferinės spaudos, daugiaspalvės litografijos arba šilkografijos būdu. Gaminamos iki šių dienų, jos tebėra labai populiarios visame pasaulyje.
Raštuotos mozaikos
Angliškai „geometrinės plytelės” – tai mažos vienos spalvos enkaustinės plytelės, kurias sudėjus tarpusavyje susidaro raštas. Kita vertus, JAV enkaustinės plytelės dažnai painiojamos su jomis. Formuojamos pagal šešių colių kvadrato geometrines sudedamąsias dalis, jos dažnai būdavo stačiakampės, kvadratinės, trikampės arba šešiakampės, o jų storis buvo panašus į raštuotų enkaustinių plytelių storį. Dekoratyviniai apvadai puikiai derėjo su geometrinėmis plytelėmis, nes jos buvo įvairių formų, dydžių ir spalvų. Juos naudojant atskirai arba kartu su raštuotomis enkaustinėmis plytelėmis buvo galima išgauti įvairius grindų dizainus. Geometrinių plytelių gamybos sąnaudos buvo gerokai mažesnės nei enkaustinių, nes kiekvienai plytelei reikėjo tik vienos rūšies molio ir vienos spalvos.
XIX a. pabaigoje geometrinės plytelės buvo įvairiausių spalvų ir formų – nuo buff ir beige iki lašišos, šviesiai pilkos, tamsiai pilkos, raudonos, šokoladinės, mėlynos, baltos ir juodos.
Keraminės plytelės mozaikoms
Paprastai keraminės mozaikos plytelės būna įvairių formų ir dydžių: kvadratinės, stačiakampės, pailgos, šešiakampės, penkiakampės ir trapecinės, o jų skersmuo svyruoja nuo pusės iki dviejų su puse colio. Įprastas storis yra mažesnis nei 1/4 colio. Buvo galima rinktis iš begalės glazūruotų ir neglazūruotų mozaikinių plytelių spalvų, taip pat vientisų ir įvairių tonų su matine apdaila. Dar viena iš vienos dalies pagamintų plytelių galimybė buvo naudoti formą, kuri suteikdavo įdubusių skiedinio siūlių (skiedinių), skiriančių atskiras „mozaikas”, įspūdį.
Atspindinčios plytelės
Vienintelės keraminės grindų plytelės, kurios nėra dažnai glazūruojamos, yra mozaikos, enkaustinės plytelės ir akmens masės plytelės. Glazūra – blizgi arba matinė – suteikia glazūruotoms plytelėms spalvą; neglazūruotoms plytelėms spalvą suteikia oksidai, dažikliai ir pigmentai, kurių dedama į molį. Kai kuriems keramikos stiliams būdingos išskirtinės glazūros lėmė jų plačiai paplitusią šlovę. Geriausiai žinomos ir ilgametes tradicijas turinčios molio plytelės buvo dekoruojamos alavo glazūromis – iš esmės permatomomis švino glazūromis. Plytelės buvo mirkomos arba teptuku padengiamos glazūra, kad padengtų jų paviršių.
Glazūros paprastai buvo gaminamos šlifuojant baltąjį šviną, kreminį arba porcelianinį molį su smulkiai sumaltais metalo oksidų milteliais. Dažnai spalvotos glazūros buvo vadinamos „emaliais” Mėlyna spalva buvo gaunama iš kobalto, žalia – iš vario, violetinė – iš mangano, geltona – iš stibio ir švino, raudona ir ruda – iš geležies. Neskaidrios glazūros buvo gaminamos naudojant alavo oksidą.
Senovinių keraminių grindų klojimas senoviniu būdu
Nuo XIX a. vidurio, išskyrus geresnę įrangą ir medžiagas, klojimo metodai beveik nepasikeitė. 1857 m. geometrinių ir enkaustinių plytelių klojimo metodą pateikė M. Digby Wyatt, pirmaujančios XIX a. Didžiosios Britanijos enkaustinių plytelių gamintojos „Maw & Co.” architektas:
Plytelės buvo klojamos ant lygaus plytų pagrindo, 2,5 cm storio žvyro ir negesintų kalkių sluoksnio arba švaraus, aštraus smėlio ir portlandcemenčio derinio. Plytelės buvo dedamos nuėmus senas grindis, supjausčius jas į mažus gabalėlius ir įdėjus tarp sijų, jei grindys buvo medinės. Betonas užpildė tarpus, išlygino pagrindą su sijų viršūnėmis ir išlygino paviršių, kad jis būtų lygus, t. y. per colį nuo galutinės grindų linijos. Toliau buvo paskleistas nedidelis kiekis cemento skiedinio. Kadangi plytelės galėjo užpildyti tą patį plotą, kaip ir senosios grindys, darbas buvo baigtas.
Prieš klojant plyteles rekomenduojama nuimti grindjuostes, o po to jas pakeisti. Dėl šios priežasties išorinių plytelių nereikėjo tiksliai pjaustyti, o galutinis rezultatas atrodė švaresnis.
Kad erdvė būtų padalinta į keturias lygias dalis, grindų planas buvo pažymėtas mūrininko virvele arba kreida. Pradiniam pjūviui pažymėti buvo naudojama pora kreipiančiųjų, kurių kiekviena buvo keturių colių pločio. Kiekviena iš šių dalių buvo atskirta vientisu cemento sluoksniu. Kai plytelės buvo visiškai panardintos, jos buvo įtvirtintos cemente ir išlygintos tiesiakalbiu. Kad plytelės būtų tinkamai sudėtos, reikėjo išlaikyti drėgną pagrindą. Kad sudėtingos konstrukcijos būtų paprastos, laikinai stačiu kampu į kreipiančiąsias buvo išdėstytos kilnojamos medinės lentjuostės.
Kai siūlės išdžiūdavo, jos būdavo užpildomos kreminiu švaraus cemento skiedinio mišiniu, kuris kartais būdavo nuspalvinamas raudona ochra, žibaline juoda spalva ar kitu natūraliu atspalviu. Plytelės nuo skiedinio pertekliaus buvo nuvalomos kempine arba šluoste.
Kol cementas visiškai nesukietėjo, bent keturias ar šešias dienas buvo nesaugu vaikščioti naujai įrengtomis plytelių grindimis. Periodiškai plaunant galima pašalinti druskų nuosėdas, kurios dažnai susidarydavo ant paviršiaus netrukus po to, kai plytelės buvo sumontuotos.
XX a. pr. naudoti metodai
Praėjus beveik pusei amžiaus, 1904 m., Amerikos plytelių gamintojai pabandė standartizuoti plytelių klojimą ir paskelbė šio proceso rekomendacijas. Jos buvo labai panašios į Viatto patarimus. Tačiau kai kurie dalykai skyrėsi, pavyzdžiui, pamatas buvo gaminamas iš molio blokų, o grindų dangai apsaugoti nuo drėgno skiedinio mišinio buvo naudojamas sunkus veltinis. Ilgaamžės plytelių grindys buvo gaminamos iš geriausio cemento, smėlio ir vandens. Plytelių nebereikėjo mirkyti prieš jas klojant, tačiau buvo siūloma naudoti tvirtesnį skiedinį, kad jis nekiltų tarp plytelių.
XX a. pabaigoje dėl naujų medžiagų ir technologijų smarkiai pasikeitė plytelių klojimo būdai. XX a. trečiajame dešimtmetyje mažų keraminių mozaikinių plytelių 12 colių lakštams sujungti buvo naudojama popierinė „oda”. Dėl to 12 colių kvadrato plytelės galėjo būti klojamos vientisu raštu, o ne mažais gabalėliais. Kai plytelės buvo dedamos tiesiai į cementą, jos labai gerai laikėsi. Plytelių klojėjui buvo sunku pamatyti, ar plytelės yra tiesios, nes prie paviršiaus buvo priklijuotas popierius. Palikus popierių vietoje, kol plytelės nebuvo visiškai suklijuotos, buvo sunkiau išlyginti nesuderintas plyteles.
Alternatyva popierinei „odai” buvo iš audinio pagamintas tinklinis pagrindas. Tai leido greitai nuimti vieną plytelę nuo tinklelio ir perkelti ją į kitą vietą, be to, plyteles buvo galima išlyginti, kai tik klijavimo priemonės drėgmė atpalaiduodavo jų nugarėlėje esantį tinklelį. Audinio tinklelis pagreitino klijavimo procesą, tačiau taip pat sumažino sąlyčio tarp klijuojamosios medžiagos sluoksnio ir plytelių pagrindo plotą, todėl klijavimas galėjo būti silpnesnis.
Keraminių plytelių grindys. Keraminių plytelių gamybos būdai po Antrojo pasaulinio karo
Siekiant palengvinti naujų medžiagų, įskaitant keramzitbetonį, polietileną, gelžbetonį ir vandeniui atsparią fanerą, įrengimą, XX a. ketvirtajame dešimtmetyje buvo sukurta keletas keraminių plytelių pagrindo klojimo metodų. Be to, pradėjus naudoti naujoviškus skiedinius ir klijus, plytelių klojimo procesas tapo paprastesnis, o atsiradus įvairesnių cementinių ir epoksidinių skiedinių, buvo galima pritaikyti klijavimo sluoksnio storį. Po penkiasdešimties praktinio naudojimo metų kai kurios iš šių „naujų” medžiagų, įskaitant orientuotųjų skiedrelių plokštes, fanerą, medžio drožlių plokštes ir kitas medienos plokštes, nebėra patvirtintos naudoti su keraminėmis plytelėmis.
Lengvesnis, lankstesnis ir gerokai plonesnis nei anksčiau skiedinio sluoksnio storis sumažėjo nuo kelių colių iki vos 3/32 colio. Vandeniui atsparios membranos ir rišamosios medžiagos yra vienos iš daugelio medžiagų, naudojamų montuojant keramines grindų plyteles. Nors konkretūs plytelių klojimo būdai gali skirtis priklausomai nuo pagrindo, pagrindai išlieka tie patys. Nors sukibimo ir nelygių pagrindų problemos išlieka, plytelių klojimo technologija labai patobulėjo, nes plyteles galima kloti lengvai ir greitai.
Dabartinis metodas, kai, siekiant išlaikyti žemo profilio grindis, išpjaunamos originalios grindų lentos ir įterpiamos tarp sijų, dažnai lemia plytelių įtrūkimus ir kitus gedimus. Jei esamos grindys yra pakankamai geros būklės, prieš klojant plyteles pagrindą galima pakloti cementine pagrindo plokšte (CBU). CBU storis gali būti nuo ¼” iki 5/8″.
Keraminių plytelių grindys: istorinė apžvalga. Keraminių grindų valymas ir sandarinimas
Prieš atliekant bet kokius darbus, išskyrus įprastinę priežiūrą ar labai smulkius remonto darbus, ant istoriškai svarbių keraminių plytelių grindų – arba ant istoriškai svarbių grindų, kurios buvo smarkiai pažeistos – patariama kreiptis į profesionalų keramikos konservatorių, istorinį architektą, architektūros istoriką ar chemiką, kuris specializuojasi šioje srityje. Tai padės užtikrinti, kad visi būsimi darbai – nuo paprastos priežiūros iki sudėtingesnio remonto ir renovacijos – būtų atliekami laikantis Vidaus reikalų ministro nustatytų istorinio turto priežiūros gairių.
Keraminių plytelių grindys: Istorinė apžvalga. Valymo būdai
Keraminės plytelės yra praktiškas ir mažai priežiūros reikalaujantis grindų dangos variantas. Didelio eismo intensyvumo patalpose arba patalpose, kuriose dažnai atsiranda riebalų, tepalų ar maisto dėmių, net glazūruotos plytelės dėl savo porėtumo gali nusidažyti ir pakeisti spalvą. Nors daugumą keraminių plytelių grindų lengva išvalyti, ypač nešvariose vietose tai gali būti beveik neįmanoma. Netgi toks paprastas dalykas kaip skalavimas šiltu vandeniu gali būti pats subtiliausias valymo būdas. Vykdydami reguliarią priežiūrą, šluokite, siurbliuokite ir šluostykite (sausai arba šlapiai), jei reikia, kad sumažintumėte smėlio kiekį. Bet koks namų grindų valiklis be muilo arba vienas iš daugelio komercinių produktų, skirtų specialiai keraminėms plytelių grindims valyti, turėtų būti tinkamas plytelėms valyti.
Vienas iš mūsų inventoriaus gaminių, kurį galima naudoti keraminėms plytelėms valyti, yra BETOFF-U. Naujasis universalus valiklis yra saugus ir labai veiksmingas. Produktas pagamintas tik iš kosmetikos žaliavų ir yra visiškai biologiškai suyrantis.
Žvilgsnis atgal į keraminių plytelių grindis
Universalus keraminių plytelių valiklis
Prieš naudodami bet kokį valymo ar dėmių šalinimo produktą išbandykite mažame, nepastebimame plote. Kadangi jie gali nudildyti apsauginį sluoksnį ir sugadinti gražų raštą, keraminių plytelių grindims valyti nerekomenduojama naudoti abrazyvinių medžiagų ir mechaninių priemonių. Šiai kategorijai priklauso milteliniai valikliai ir „švelniai” abrazyviniai losjonai. Dėl glazūros sudėtyje esančių sudėtingų silikatų dažnai nerekomenduojama keraminių plytelių grindims valyti rūgščių pagrindu pagamintais valikliais.
Keraminių plytelių grindys. Keraminių plytelių restauravimas ir priežiūra
Senesnes keramines plyteles reikia atsargiau valyti. Keraminių plytelių grindis galima valyti ir jų dangas pašalinti naudojant rūgščių pagrindu pagamintus valiklius. Norint atsikratyti cemento, kalkių ar skiedinio dėmių ir spalvos pakitimų, kartais gali prireikti rūgšties pagrindo valiklio. Nepaisant to, rekomenduojama prieš naudojant atlikti bandymą, elgtis atsargiai ir naudoti tik ant visiškai drėgnų plytelių paviršių, iš kurių pašalintas vandens perteklius.
Toks BETOFF-BIO yra visiškai plytelėms saugus skystis, kurį galima naudoti kalkių ir cemento skiedinio ar cemento skiedinio pertekliui pašalinti.
Keraminių plytelių grindys. Sauso betono šalinimas skysčiu
Tai BETOFF-BIO. Keraminių plytelių valymo tirpalas, kuris tirpdo cemento skiedinį ir sukietėjusį betoną
Valydami keraminių plytelių grindis, būtinai naudokite valomąjį tirpalą pagal gamintojo nurodymus, kad pirmiausia sudrėkintumėte grindis. Cheminės medžiagos ir kitos valymo priemonės negalės prasiskverbti į akytas plyteles, nes jos bus sudrėkintos vandeniu. Po valymo grindų plyteles būtina kruopščiai išplauti.
Galite naudoti plastikinius puodų šveitiklius, kad pašalintumėte paviršiaus šiukšles ir nešvarumus nuo keraminių ar glazūruotų plytelių nepažeisdami paviršiaus. Jei nuo plytelių sunkiai pašalinate aliejaus dėmes, įbrėžimus ar nešvarumus, pabandykite naudoti amoniaką arba plytelių valymo purškiklį. Jei reikia, iš anksto sudrėkintas plyteles galite švelniai nuvalyti tirpikliu, tačiau būkite atsargūs ir nepalikite jų per ilgai drėgnų, nes jos išbluks. Visada naudinga žinoti, koks tai nešvarumas, prieš nusprendžiant, kokį produktą naudoti dėmei pašalinti. Vis daugiau žmonių mano, kad amoniako naudoti negalima. Mūsų įmonės valymo priemonės gaminamos tik iš biologiškai skaidžių, paviršiams saugių ingredientų. BETOFF prekės ženklo produktai yra ir labai veiksmingi, ir visiškai saugūs naudoti.
Keraminių plytelių grindys. BETOFF-U
Kita galimybė – naudoti BETOFF-U skystį organiniams nešvarumams, pavyzdžiui, pelėsiui, šalinti. Panaudojus šį valymo tirpalą gali tekti nušveisti grindis nailoniniu arba natūralių šerių šepečiu ir nuplauti švariu vandeniu.
Balkšva vandenyje tirpstančių druskų migla gali sukelti eflorescenciją, dėl kurios ant keraminių plytelių gali atsirasti dryžių ir dėmių. Be to, tokiu atveju galima naudoti BETOFF-U skystį.
Prieš atlikdami bet kokią kitą pagrindinę keraminių plytelių grindų priežiūrą, būtinai kruopščiai išsiurbkite grindis dulkių siurbliu, kad pašalintumėte bet kokį laisvą purvą ar smėlį. Po to užtepkite švelnų valymo tirpalą ir palikite jį ant grindų 10-15 minučių; neleiskite jam išdžiūti ant plytelių. Ypač nešvarias plytelių vietas nušveiskite nailoniniu arba natūralių šerių šepečiu, kad pašalintumėte nešvarumus. Galiausiai du kartus švariu vandeniu kruopščiai nušveiskite grindis. Jei reikia, nusausinkite jas frotiniais rankšluosčiais. Naudodami patentuotus valymo produktus visada perskaitykite gamintojo nurodymus ir jų laikykitės.
Keraminių plytelių grindys. Valiklis skiediniui valyti. Skiedinio, cemento ir skiedinio valymas
Jei norite kruopščiai išvalyti skiedinį ir nepavargti, naudokite BETOFF-F skiedinio valiklį. Naudojant mūsų revoliucinį skiedinių valiklį šveitimas nereikalingas. Užtepę skysčio ant skiedinio, kempine arba šluoste pašalinkite iš skiedinio išlindusius nešvarumus.
Keraminių plytelių grindys. Naudojant impregnuotas keramines plyteles
Išskyrus vašką, tradicinės keraminių plytelių grindys tikriausiai nebūtų gavusios jokio apdorojimo ar apsauginės dangos. Nors XIX a. kai kurioms enkaustinių plytelių grindims dengti galėjo būti naudojamas sėmenų aliejus, tačiau dabar jo naudoti nebepatariama dėl su amžiumi pritraukiamo purvo ir nešvarumų. Dauguma senovinių keraminių plytelių grindų dėl ilgamečio pėsčiųjų judėjimo įgavo blizgesį arba „laką”. Papildomos apsauginės dangos keraminių plytelių paviršiams paprastai nereikalingos, nes kepinta danga arba glazūra apsaugo nuo atmosferos poveikio.
Nuomonės, ar keraminių plytelių grindims, ypač istorinėms keraminėms plytelių grindims, tinka vaško, skvarbiųjų sandariklių ir apsauginių dangų apsauga, skiriasi. Dangos yra naudingos tik vidaus grindims ir, tinkamai jas naudojant ir prižiūrint, gali būti veiksminga priežiūros priemonė. Nepaisant teiginių, kad dėl šių dangų keraminių plytelių grindis, esančias didelio judėjimo zonose, lengviau prižiūrėti, iš tikrųjų dėl jų nusidėvėjimo ar įbrėžimų gali būti labiau pastebimi judėjimo ženklai. Be to, danga gali sutrūkinėti arba dėl jos plytelės gali atrodyti miglotos, jei tai daroma netinkamai arba jei prieš ją dengiant plytelės nėra kruopščiai nuvalomos.
